روتور سیلیکون نیترید و شفت چرخان

1.سیلیکون نیترید شفت روتور:

هر دو روتور و شفت چرخشی از نیترید سیلیکون ساخته شده است, که تا حد زیادی افزایش مقاومت به اکسیداسیون و مقاومت به سایش در مقایسه با روتور گرافیت;

در طول چرخه زندگی، اثر زدایی روتور پایدار باقی می ماند؛

طراحی با سرعت بالا می تواند حباب ها را تا حد حداکثر بشکند و حباب ها را به تمام گوشه های حفره داخلی در بزرگترین محدوده پراکنده کند و در نتیجه کارایی زدایی را بهبود بخشید؛

مقاومت قوی در برابر خوردگی فلز مذاب، مقاومت در برابر خوردگی خوب، بدون آلودگی به فلز مذاب؛

سطح صاف است، به آلومینیوم نمی چسبد، و سرباره تجمع نمی کند. در عین حال، مجموعه کامل روتورهای گاز زدایی از سطح دقت ساخت بالا، و concentricity در عرض 1mm کنترل می شود برای اطمینان از عمل صاف روتور در سرعت های بالا، و به حداقل رساندن اختلال به سطح مذاب، در نتیجه کاهش نوسانات سطح مایع؛

این می تواند به طور موثر کاهش هزینه پردازش, مانند مصرف گاز بی اثر, از دست دادن آلومینیوم slagging, و بهبود قابلیت اطمینان تجهیزات و کاهش هزینه نگهداری از تجهیزات.

2.روتور گرافیت سنتی و شفت:

گرافیت اساساً می تواند الزامات استفاده را برآورده کند، اما گرافیت به راحتی اکسیده می شود و هنگام چرخش با سرعت بالا در آلومینیوم مذاب از بین می رود. این اثرات زیر را دارد: پس از اینکه جدول عطف روتور گداز اکسید شده و به هم می رود، ابعاد بیرون به تدریج کوچک می شوند تا زمانی که نتوان از آن استفاده کرد. در طول این فرایند، اثرات حذف دگس و سرباره به تدریج ضعیف خواهد شد و در نتیجه اثرات حذف دگس ناپایدار و سرباره به وجود می آید. شفت روتور دگس کننده اکسیده و بی بند و بار است و پس از رسیدن به سطح معینی قادر به مقاومت در برابر تورک چرخان و شکستن نخواهد بود. بنابراین روتور گاز زدایی گرافیت عمر خدماتی کوتاهی دارد و نیاز به تعویض مکرر دارد که منجر به افزایش میزان عملیات با دمای بالا بر روی خط تولید و هزینه قطعات یدکی می شود و بر تولید مداوم تأثیر می گذارد.